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技術(shù)文章
2026-515
隨著先進(jìn)封裝技術(shù)向高密度、微型化方向快速發(fā)展,2.5D/3D封裝、Chiplet異構(gòu)集成等新型封裝方案成為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)升級(jí)的核心方向,而作為封裝互連核心結(jié)構(gòu)的Bump(凸塊),其形貌精度直接決定了封裝的電氣性能與長(zhǎng)期可靠性。傳統(tǒng)二維測(cè)量工具僅能獲取凸塊的平面尺寸,無法評(píng)估高度、共面性、表面粗糙度等關(guān)鍵三維特征,Bump三維形貌分析儀正是針對(duì)這一需求研發(fā)的專用檢測(cè)設(shè)備,其應(yīng)用場(chǎng)景覆蓋先進(jìn)封裝從研發(fā)到生產(chǎn)、從日常質(zhì)檢到失效分析的全流程,是高*封裝產(chǎn)業(yè)鏈中不可缺檢測(cè)工具。1.在生產(chǎn)端...
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2026-511
3D凸點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備的核心存在意義,遠(yuǎn)不止于“測(cè)量”這一技術(shù)動(dòng)作本身。其根本使用目的,是在關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)建立一道基于三維形貌的、前瞻性的質(zhì)量防火墻,從而保障終端產(chǎn)品的性能、可靠性與生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。這一目的貫穿于研發(fā)、量產(chǎn)與失效分析的全生命周期,其價(jià)值在不同行業(yè)中呈現(xiàn)出豐富而具體的維度。3D凸點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備在不同行業(yè)中的作用:首要目的是保障關(guān)鍵連接與功能的可靠性。在半導(dǎo)體封裝與電子組裝領(lǐng)域,芯片底部的焊球(Bump)、倒裝芯片的凸點(diǎn),是電氣連接與機(jī)械支撐的命脈。凸點(diǎn)的高度均勻性、共面性、體...
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2026-57
3D凸點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備,是專為獲取并量化這些三維微觀特征而生的精密測(cè)量?jī)x器。在現(xiàn)代制造業(yè)的微觀世界里,物體的表面形貌承載著關(guān)鍵的性能信息。無論是半導(dǎo)體芯片上的焊球、鋰電池極柱的平整度,還是精密模具表面的紋理,其表面微小的凸起(凸點(diǎn))狀態(tài)都直接關(guān)聯(lián)著產(chǎn)品的電氣性能、密封性、摩擦特性乃至最終可靠性。3D凸點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備核心作用原理,是一套將物理形貌轉(zhuǎn)化為高密度數(shù)字點(diǎn)云,并通過算法智能解析幾何特征的系統(tǒng)化過程。其工作原理始于非接觸式三維數(shù)據(jù)采集。設(shè)備摒棄了傳統(tǒng)接觸式探針可能帶來的劃傷風(fēng)險(xiǎn)與效...
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2026-427
微區(qū)取樣儀是材料分析、地質(zhì)研究及生物檢測(cè)等領(lǐng)域的核心設(shè)備,其故障會(huì)直接影響實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和研究進(jìn)度。以下是基于設(shè)備原理及常見故障場(chǎng)景總結(jié)的系統(tǒng)性解決方案:一、機(jī)械系統(tǒng)故障1.故障現(xiàn)象:三維定位平臺(tái)移動(dòng)卡滯、精度下降或無法歸位。2.原因分析:-導(dǎo)軌或絲杠因粉塵污染導(dǎo)致摩擦增大。-傳動(dòng)皮帶松動(dòng)或電機(jī)過載。3.解決方案:-清潔潤(rùn)滑:使用無水乙醇擦拭導(dǎo)軌和絲杠,涂抹專用潤(rùn)滑脂,每月維護(hù)一次。-校準(zhǔn)恢復(fù)精度:通過配套軟件執(zhí)行“回零校準(zhǔn)”,手動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶張緊度至用手指輕壓下垂量≤1mm。...
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2026-420
Photoniclattice雙折射分析儀是一種高精度的光學(xué)測(cè)量設(shè)備,專門用于分析和檢測(cè)光子晶格內(nèi)材料的雙折射特性。雙折射現(xiàn)象是指在某些各向異性材料中,光線在不同方向上傳播時(shí)所展現(xiàn)出的不同速度和折射率。這一特性在光學(xué)材料的研發(fā)、光電器件制造以及科學(xué)研究中發(fā)揮著重要作用。通過對(duì)光子晶格雙折射現(xiàn)象的深入分析,研究人員能夠了解材料的應(yīng)力狀態(tài)、分子排列及其光學(xué)性能,為光學(xué)元件的設(shè)計(jì)和優(yōu)化提供重要依據(jù)。Photoniclattice雙折射分析儀的工作原理主要基于光的偏振和干涉現(xiàn)象。當(dāng)光...
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